硅溶胶取代硅酸乙酯，能耗大大降低！20世纪60年代，硅溶胶型壳作为陶瓷型壳的粘结剂应用于铸造领域，并迅速取代水玻璃和硅酸乙酯水解液。它因其制备工艺复杂、污染大、成本高而得到广泛应用，具有无可比拟的优势。

　　实践证明，使用硅溶胶溶液作为陶瓷外壳胶具有以下优点:制备工艺简单，涂层易保存，调整成分后浆料可连续使用，降低了材料消耗，浸涂工艺性能稳定，操作方便，使用硅酸乙酯水解液时无需氨水干燥，改善了工作环境，湿度可控热风干燥提高了外壳强度，使用水基硅溶胶安全性好。据说用硅溶胶代替硅酸乙酯后，能耗降低20-30%，壳型合格率提高15-20%，工作环境大大改善。

　　硅溶胶(低温蜡)壳易与低温蜡形成，设备简单，蜡面粗糙度差异小。与复合壳体相比，工艺稳定，尤其是铸件尺寸精度高。由于不含水玻璃，外壳具有良好的高温性能，高渗透性，烘烤后抗蠕变能力强。适用于薄壁零件和结构复杂的中小型零件，可生产50-100公斤的特大型零件。